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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 11-28 22:07 ] 晶圆平整度激光高精度测量,保护表面形貌|激光平面度测量仪
晶圆是芯片光刻的基材,每一步的工序都会直接影响到芯片质量,半点差错都有可能导致全盘皆输。晶圆制备要经过衬底制备和外延工艺两大环节,其中的工艺标准都有所不同,在这里不进行阐述。在经过表面抛光后就需要进行平整度检测。因为晶圆经过抛光之后平整度精度达到了μm级而且精度要求非常之高,加上不能接触晶圆进行抛光工序之后的表面,不然晶圆表面被划伤质量等级就会下降,所以晶圆的平整度测量需要交给多激光平整度测量仪来进行。
[ 11-16 22:14 ] 电子元件屏蔽罩平整度测量,快速高精度|激光平整度测量仪
屏蔽罩的功能决定着电子产品的性能,如果平整度不足则容易导致电子产品的性能减弱或者导致电子元件受损,所以屏蔽罩需要高精度测量来确保自身的品质。屏蔽罩能帮助电子元件隔绝外界电磁场的干扰之外,还能减弱元器件自身的电磁辐射扩散,也承担了一部分散热的功能,如果屏蔽盖的平整度没有严格控制,很容易就会出现挤压元器件或者抗干扰以及散热功能的缺失。屏蔽罩体积较小厚度较薄,稍加应力就有可能会造成其弯曲,使得屏蔽罩的平整度测量过程十分困难,使用常规的工具无法在不伤害屏蔽罩表面的情况下进行平整度的测量,异形的屏蔽罩也无法使用,所以测量屏蔽罩较为理想的方法是使用激光平整度测量仪来完成。
[ 11-14 23:16 ] 电路板PCB翘曲度应该怎么测量?高精度测量电路板翘曲度的方法
电路板翘曲度超出公差一直都是困扰着制造商良品率的大麻烦,因为在自动化贴片线上,如果电路板的翘曲度超出公差就会造成元器件定位不准确贴错位置,更有可能会撞坏自动插装机,即使元器件已经插装到孔位亦或者是已经贴装到贴装焊盘上,还是会容易出现元件脚无法裁剪整齐,板子还会因为翘曲度超出公差标准导致无法安装到机箱或者插座上,所以电路板翘曲度的高精度十分重要。传统的翘曲度测量方法都是使用百分表在大理石平台上测量每个部位的翘曲度,这个方法受基准面的影响非常大,而且电路板拥有韧性从而导致测量的数据并不精准,还有可能会刮花电路板表面,且这个方法十分费时费力,所以测量电路板PCB翘曲度的最佳方法是使用激光翘曲度测量仪。
[ 11-10 22:08 ] 油底壳三维扫描测量建模,高反光发动机零部件也适用|激光三维扫描仪
油底壳采用的都是钢板冲压工艺,也就是将钢板置于模具内,再通过压力给压成油底壳所需的形状。但由于密度相对均匀的金属被压成不规则的形状后,会引发材料不均匀的塑性形变,甚至出现波纹、皱褶和边缘拉痕等问题,所以油底壳在大批量生产前都会进行三维扫描并测量来为后续的生产提供重要的数据支撑。油底壳的主要作用是储油,涉及到容积以及密封性,扫描测量项目也不仅仅是简单的长宽,翘曲度、孔位直径、碗底深度等等都是重点项目,如果使用影像测量仪亦或者是三坐标测量仪固然精度会更高,但是对于后期维护或者是设计初期都是非常累赘的,十分耗时耗力,加上油底壳使用的是金属材料,高反光容易影响扫描精度,所以一般的扫描仪也无法完成油底壳的扫描建模工作,那么海科思手持式激光扫描仪自然而然就成为了发动机金属零部件三维建模的得力助手。
[ 11-08 22:38 ] 轴承应该怎么测量?以滚针轴承举例,海科思高精度完成测量
滚针轴承有别于滚珠轴承点就在于其零部件之间的区别,滚针轴承就如其名字一样,是使用滚针替代滚珠作为与內圆轴瓦的接触零部件,滚针和滚珠轴承从性能上来讲并无太大的差异,滚针与內外圆轴瓦的接触面积相较于滚珠轴承的多点支撑会大许多,面对高频高振等环境理论上也相较于稳定,所以使用寿命也会增加。测量方面除去轴承常规的内外轴瓦直径与圆心度测量外,滚针轴承也需要对滚针进行测量,测量项目包含:滚针直径、长度、平行度、圆心度等等,滚针的体积较小,一般的测量工具测量起来非常繁琐且容易人为导致误差,所以滚针轴承零部件尺寸测量建议使用高精度影像测量仪进行。
[ 11-03 22:41 ] 家装门板高精度测量,大体积平板类同样适用|门板平面度测量仪
家居定制是当前消费较为青睐的新屋装修方案,全屋定制家装小到螺丝大到门板都是可以支持定制的,加上定制的家装都是有别于市面上常规的产品,需要高精度才能“刚刚好”。门板作为家里最重要的“家具”,金属需要高精度冲压,木质的也要需要使用到高精度车床设备等进行制作才能完成定制“独一无二”的特性,门板类的大型工件传统的测量方式是用人工测量使用卷尺等通用型工具进行测量,整个过程十分繁琐所以耗费的时间非常长,严重影响工期,如果遇到较多的订单同时需要制作,那么将会严重影响用户体验。古有工欲善其事,必先利其器的谚语,所以想快速提升测量速度以及提高测量精度,海科思大工件测量仪就是家居定制行业的测量利器。
[ 10-28 22:10 ] 工业刀具高精度测量,自动化快速批量完成|自动影像测量仪
工业的刀具是机械制造中必不可少的重要零件,刀具的精密程度代表加工精度,加工精度促使刀具行业进步,刀具的作用是切削材料,无论是什么材料或者是外形都有其相符的刀具配合切削。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为刀具的主要载荷,而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚到破裂,因此刀具的尺寸精度与使用寿命以及切削精度紧密联系。刀具需要测量的数据大不相同,不在此一一累述。
[ 10-26 22:21 ] 机床电磁吸盘平面度测量,非接触避开钢制盖板瑕疵|激光平面度测量仪
机床作为机加工必备的设备之一,在制造业可以说是举足轻重,而一个工件的精度也跟机床有直接的关系,所以机床的好坏决定了工件的好坏,其中最不起眼但是却十分重要的非电磁吸盘莫属。电磁吸盘利用电磁原理,通过电从线圈流过产生的磁力来吸附工件,线圈断电则会退磁从而取出工件,电磁吸盘由钢制吸盘体、线圈、钢制盖板、隔磁板组成,如果最上层的钢制盖板平面度不足,就会容易出现工件吸不稳,从而导致在工件进行加工时出现移位甚至飞出。以上的情况轻则导致机床刀具异常磨损或者断刀,重则工件以极快的速度飞出从而导致操作人员的人身安全,所以机床的电磁吸盘的钢制盖板作为与工件的直接接触面,需要高精度的平面度测量。传统的接触式测量方式会对钢电磁吸盘表面产生磨损、划伤等瑕疵,这是电磁吸盘所不能接受的,这些瑕疵也会直接影响工件的吸附,所以电磁吸盘需要使用激光平面度测量仪来对钢制盖板作高精度测量。
[ 10-24 22:02 ] 刹车卡钳活塞测量,μm级精度保障安全|自动影像测量仪
刹车卡钳作为交通工具最重要的制动零部件之一,如果刹车卡钳的零部件精度不足就会危及到使用者的人生安全,所以卡钳零部件精度需要使用影像测量仪进行高精度测量。刹车卡钳使用外壳、储油仓以及活塞组成,而活塞作为推动刹车皮与刹车碟片的主要工作零部件,自然而然也需要高精度测量。卡钳活塞为圆柱体,靠刹车泵推动刹车油将压力传递给活塞,这个过程中如果刹车活塞的精度不足就会出现活塞与卡钳主体缝隙过大致使油封漏油影响寿命,或者活塞的活动预留缝隙过小,刹车活塞在刹车完成后回弹间距过小或者卡死不会弹,就会出现车辆长距离抱死危及生命安全,所以活塞需要高精度测量来增加安全性以及使用体验。
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