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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 06-07 23:00 ] 双极板快速测量多项尺寸,一台设备完成|自动影像测量仪
新能源行业是一直以来都是炙手可热,新能源汽车则是新能源行业的代表产品,从燃油迈向动力电池的整个过程漫长而又阻碍从从。阻挡汽车转换成动力电池驱动的原因有充电速度、续航里程、使用寿命等原因,慢慢的燃料电池也将崛起,届时上述所讲的缺点也会随着技术的提升跟着消失。当前企业所使用的燃料电池还在研发当中,其中双极板成为了燃料电池中重量的组件之一。燃料电池双极板表面由不同的区域构成整个流场,双极板的流场分为进出口区、过渡区还有反应区,每个区域都需要分担不同的职能,如果流场内的流道精度不足就会大幅度影响燃料电池的性能。进出口区需要给反应区提供氧气并分别供给氢气和排出反应后的水,反应区的流道则承担着分割氢氧两气、传到热量、提供冷却液流道的职能,这样才能让过渡区收集电子更加顺利。
[ 05-07 22:35 ] 汽车车身框架扫描测量,适配不同材质与颜色|激光扫描测量仪
汽车车身框架的各项尺寸不单单是为了让其他的零部件在安装的时候更加顺利,还要兼顾汽车的受力方向、安全性能、风动通过性等各项因素,所以每款在路上能看见的汽车都是经过各项测量通过庞大的数据“支撑”的,汽车车身框架所需的测量设备不同于我们常见的卷尺卡尺一类的工具,在设计之初需要使用激光三维扫描仪进行各项外形尺寸的测量,扫描完成后的模型会再进行各项指标的测试,这个过程十分繁琐,如果使用常见的工具进行测量工作量不可以日计算,所以手持式激光三维扫描仪才是汽车车身框架测量以及三维建模的理想测量工具。
[ 04-19 21:02 ] 精密传动带尺寸测量,非接触设计测量更加顺手
传动带作为当代零部件之间传输动力重要的枢纽,其已经拥有与诞生之初完全不同的外形精度。传动带的目的就是将力量以最少的折损进行传递,以往的传动带都是尽量做到表面粗糙,这使得所使用的材料都属于大颗粒材质,经过长时间的震动与高速回转就容易出现断裂的情况,传动带断裂所带来的后果十分严重,轻则对使用传动带的设备零部件造成伤害,严重的会危及操作员的人身安全。常见的测量工具属于接触式工具,遇到橡胶类的传动带会出现测量误差较大的情况,面对金属材质的传动带也容易出现因为操作失误使得传动带表面留下瑕疵,无论是哪种情况都会严重影响传动带的使用寿命,所以海科思全自动影像测量仪就成为了精密传动带测量尺寸的理想设备。
[ 04-13 22:20 ] 浮动中板平整度测量,无损高速完成测量|激光平面度测量仪
折叠屏作为手机外形的一个分支,其可展开的屏幕一直都是最主要的卖点,但是当消费者使用起来之后发现其正面屏幕的折痕会随着使用次数堆叠变得越来越明显,所以折叠屏这个缺点一直是所有人所忌惮的。4月11日晚,vivo正式发布旗下首款折叠屏手机vivo X Fold,手机铰链内采用了浮动中板设计,这一设计可以在手机打开或者闭合时,有相应的上升或者下降,用来托起屏幕中央折痕或者为屏幕弯折提供充分空间。浮动中板的使用可以让折叠屏手机的屏幕整体更加平整。由于浮动中板会直接与柔性屏接触所以其自身的平整度需要复合标准,且表面应保持光洁,这显得平整度测量工序尤为重要,激光平整度测量仪自然而然就成为了浮动中板的平整度测量理想选择。
[ 03-29 21:20 ] 自动完成5G陶瓷滤波器高精度测量|自动影像测量仪
由于5G毫米波的高频特性,以往的金属滤波器已经无法完成特定干扰波的消除工作,陶瓷介质滤波器取代金属滤波器成为了5G时代的重要部件之一。陶瓷滤波器是由微博介质陶瓷粉压制然后再烧制、CNC打磨、金属化、调试等工艺而成,每一道工序都存在影响陶瓷滤波器外形精度的因素,压制烧结的工艺、打磨的经验等等,如果陶瓷滤波器的外形尺寸不符合标准就会因为腔体的变形影响波形,严重的还有可能会导致滤波器功能丢失,所以陶瓷滤波器腔体在完成生产工艺后都会进入检测流程验证其外形尺寸是否达标。
[ 03-23 21:02 ] 高效模具三维扫描,无视反光材质|激光扫描测量仪
模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具作为“工业之母”其加工精度高低与通过模具做出来的产品质量高低是成正比的,但模具体积较大内部构造较为复杂,如游标卡尺一类的普通测量工具测量模具可谓是杯水车薪,所以使用手持式三维扫描仪会是测量模具的理想选择。
[ 03-15 22:51 ] 芯片厚度高精度测量,上下激光快速完成|激光厚度测量仪
芯片作为当前炙手可热的行业之一,其意义已经不单单局限于集成电路,还肩负着追赶别国科学技术的重担,芯片相关制造企业如雨后春笋般在我国铺设。在芯片的多项外形数据中有一项十分重要的参数,其同样与其他的外形参数一样,直接决定芯片是否能正常使用,那就是—厚度。芯片厚度超出公差就代表着芯片裸片与顶盖直接的间隙过大,致使芯片无法得到所规定的散热功能,芯片过热轻则性能大打折扣重则危及安装设备的安全性,所以芯片需要激光厚度测量仪高精度测量厚度。
[ 03-11 22:29 ] 涡轮扇叶三维建模扫描测量|激光三维扫描仪
当前无论是汽车亦或者是飞机的发动机大多都会使用到涡轮来为发动机进行增压,其中有一个非常重要的零部件掌控着涡轮的进气量,保证了发动机的马力输出,这个零部件就是扇叶。涡轮扇叶属于异形工件,结构较为复杂,无论是设计之初亦或者是样品生产、批量生产,都需要对其高精度测量,因为涡轮属于高振动高转速的恶劣工作环境,如果涡轮扇叶不经过前期的三维建模测试、打样扫描测试、生产测量就会容易出现扇叶在高速运转时出现锻炼,届时发动机就会出现异响,严重的会出现发动机报废的情况,危及到使用者的安全,所以涡轮扇叶需要使用三维激光扫描仪对其进行三维建模以及扫描测量。
[ 03-09 21:34 ] 生产线自动测量瓷砖平面度,增强效率与质量|平面度测量仪
地面铺装一直都是家居装修的必要工程,对比木板,瓷砖的耐用性以及易清理、款式更多等等特性使其成本地面铺装首选,瓷砖作为家居装修的重要建材同样需要高精度测量其表面平面度。瓷砖在出厂前需要经过压制、烧制、冷却等制作工序,烧结时候的温湿度变化、材料特性等等掌握不好就会致使瓷砖平面度超出标准影响瓷砖品质,常规的瓷砖平面度测量是使用百分表等常规工具进行打点测量,如果进行瓷砖的全局测量则将耗费大量的时间,加上测量人员的操作失误等都会致使瓷砖的平面度误差较大,所以瓷砖需要在各道工序完成后再使用平面度测量仪进行高精度的表面平面度测量才能出厂使用。
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