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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 10-21 17:31 ] 非接触式测量磁性零件尺寸,高精度的性价比之选
海科思非接触式测量仪无需接触磁性零件表面,使用定制CCD图传硬件,将磁性零件通过镜头传输至电脑屏幕上进行测量,不用担心磁性零件会被消磁等问题出现,同时也不会划伤磁性零件表面,减少因为划伤会出现的不良情况。经济型影像测量仪引进了先进的影像技术和制造工艺,专门面对国内用户量身度做的高性能专业型影像测量仪,只为让磁性零件行业拥有更高性价比的检测仪器,让产品质量提升到更高的层面。
[ 10-18 17:07 ] 玻璃钢管厚度应该怎么测量?海科思这里有答案
玻璃钢管通常都以米为计算单位,测量尺无法测量到管道的中部等位置,所以玻璃钢管需要使用海科思的玻璃钢测厚仪进行厚度测量,采用脉冲反射式测量原理,适合各种材料厚度的测量,包括玻璃钢的厚度测量。超声波测厚仪通过探头发出超声波以恒定速度在材料内部进行传播,并在其底面得到反射波后进行接收。玻璃钢膜厚测量仪具有自带多种功能,帮助玻璃钢相关企业轻松测量玻璃钢厚度。
[ 10-16 17:37 ] 关节臂测量发动机外形零部件,方便快捷精度高
发动机外形零件结构复杂,使用普通工具测量难度较大,测量精度也不高,很难达到所需要求。海科思绝对臂测量机是目前关节臂市场上精度最高的绝对臂测量机之一,精度最高可达17μm。海科思超高精度测量臂是一套完全实现平衡的测量系统, 即使是采用单手操作。主轴无限旋转以及智能锁定系统,完善了关节臂的易操作性。海科思测量关节臂利用 “Zero G” 平衡系统,使得操作更加轻松自如,加上碳纤维等材料的应用使得其为工业计量提供了最大程度的便携性。
[ 10-15 17:39 ] 海科思测量硅片厚度:高精度打破技术上限
硅片厚度测量需要使用非接触厚度测量仪进行测量,因为硅片经过切片之后厚度精度达到了μm级而且精度要求非常之高,加上不能接触硅片进行抛光工序之后的表面,不然硅片表面被划伤质量等级就会下降。激光测厚仪采用先进的光路与激光联合技术,二套光路可实现自动切换,轻松实现高速测量,还有最大优点就是精度高,加上非接触测量对硅片不会有损伤,海科思厚度激光测量仪成为了测量硅片厚度的更好选择。
[ 10-14 17:31 ] 高精度测量铰链零部件,打开手机新次元
在手机采用铰链设计,每个零部件都需要十分精细。还没指甲盖大的螺丝要测量长度、直径和螺纹,弹簧要测量圈数、间距以及角度,每个金属零件都需要紧密配合,才能将缝隙一减再减,将品质不断提高。海科思全自动影像测量仪无惧各类微小零部件测量难题,高精度花岗岩底座,工作平台,立柱,保证机器的长期稳定性,六环八区环形光,可程控不同的光线效果以确保最准确的测量结果。高精度影像测量仪还配备了METUS专业版测量软件,让软件与硬件紧密配合,完成高精度、高效率的测量,非接触式测量仪让测量不再是麻烦事。
[ 09-26 17:23 ] 测量柔性屏平整度并不难,高精度高效率同时实现
测量柔性屏平整度无法用塞尺进行接触式测量,这样会磨损柔性屏的表面,造成更严重的后果,如果用人工肉眼去看也会让测量结果以及数据大打折扣。柔性屏平整度测量仪就是测量柔性屏平整度的得力助手,使用激光探头进行点扫描或者线扫描的切换让测量精度达到最佳,测量结果不受操作人员的人为影响,始终保持着高精度。激光平整度测量仪还装配多工位配件,一次性多片测量帮助解决大规模生产时的测量难题。
[ 09-24 17:16 ] 高精度测量柔性屏平面度,掌握智能显示时代的下一个十年
如果柔性屏的平面度不足,就会导致显示亮度和色彩不平均,色块分布很不均匀,加上有个别柔性屏的使用场景是需要弯曲、折叠次数非常多的,所以平面度不足也会导致柔性屏的使用寿命降低。柔性屏的平面度不能使用塞尺等工具去测量,会磨损表面,需要使用激光平面度测量仪去测量柔性屏的平面度。
[ 09-11 17:17 ] 电极测量和毛刺检测一步到位,提升效率就靠它了
金相测量显微镜配套定制的测量软件可以直接在电脑上进行电极毛刺检测以及电极尺寸测量,一举两得大大提升了检测工序的效率。电极测量显微镜还能将检测结果所得的资料储入电脑中,以便日后存档或电子邮件的发送,非常方便快捷。
[ 09-10 16:38 ] 充电桩零件测量高精度十分有必要,看完你就知道了
充电桩各零部件在测量尺寸精度时如果使用的是普通的游标卡尺类的接触式测量工具,会导致零部件磨损之余,测量的精度也会不足。海科思二次元影像测量仪就解决了诸如此类的问题,精度达到μm级无惧零部件的高精度挑战,无需接触充电桩零件表面就能进行测量不用担心表面磨损。高精度影像测量仪在测量充电桩零部件时不用担心测量人员疏忽产生人为误差,简单易学节省了培训成本,操作系统简约明了省时省力。
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