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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 07-30 09:34 ] 海科思为您提供平面度测量仪
平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较,两者之间的线值距离即为平面度误差值;或通过测量实际表面上若干点的相对高度差,再换算以线值表示的平面度误差值, 一些常用的检测方法但或多或少都有些缺陷,海科思为了突破这些缺陷,让产品的检测更加精确,研发出一系列平面度测量仪,为产品检测保驾护航。
[ 06-19 11:25 ] 二次元影像测量仪优异性能的发挥离不开校正
       在工业生产中,高精度测量仪(二次元影像测量仪、三次元影像测量仪等)是企业经常使用的检测仪器,它为生产高质量的产品提供保障。因此,对影像测量仪的正确使用,发挥出仪器的优异性三次元能获取佳精度是一个基础的问题。        在过去仪器的校正与溯源是一个非常麻烦的事情,精度的补偿需要厂家的技术人员来完成调校,无法做到客户现场自校与修正。然而,进入影像测量仪时代之后,仪器的技术背景发生了质的变化,基于计算机屏幕测量技
[ 01-24 22:09 ] 三维激光扫描仪测量汽车钣金件:快速、简单、高精度
海科思三维激光扫描仪采用手持式的设计,符合人体工程学设计,可以轻松自如的进行移动扫描测量,可用于汽车钣金件的逆向工程、尺寸测量以及三维建模等等,对于帮助汽车设计优化起到的效果。手持式三维激光扫描仪能精确获取车身钣金件三维数据,与原有数据进行比对,快速获得钣金件面上每个点的具体偏差数值,帮助制造商及时进行调整,提高工作效率,从而推进汽车制造行业发展。
[ 01-20 22:12 ] 弹簧测量平行度提升使用寿命|影像测量仪
弹簧是一种利用弹性工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下变形,除去外力后回到原来的状态。也叫"弹簧"。它通常是用弹簧钢做的。弹簧的平行度影响着弹簧弹性工作时的性能,平行度不足容易造成弹簧倾斜挤压并重叠造成不必要的磨损,影响寿命。由于弹簧是弹性零件,在进行弹簧平行度测量时,容易受触发测力影响,导致数据不精确。无论弹簧的刚性大小,使用接触式测量工具都会影响测量数据,使用海科思影像测量仪进行弹簧平行度测量,测量数据就不会受这些因素所影响。
[ 01-18 21:55 ] 高精度防弹玻璃平面度测量|激光平面度测量仪
防弹玻璃是由三片或以上的玻璃加工制作合成的,完整流程:切割-清洗-合片-预压-高压-磨边,由于防弹玻璃的需要在多层玻璃之间增加pvb胶片或是加入pc板聚碳酸酯、pu来增强其功能性或者是粘合度,所以在合片后会因为夹层材料厚度不均导致防弹玻璃成品出现厚度均匀性超出标准,这时候就需要进行平面度测量。通常的防弹玻璃平面度测量是将成品放置在相对教平整的基准面再对其上层玻璃进行测量,使用的工具都是非常烦碎的百分表等接触式工具进行测量,耗时耗力还有可能会对玻璃表面留下划痕影响其功能性,加上使用此类测量方式的精度误差较大影响到防弹玻璃出货质量,所以使用激光平面度测量仪才是测量防弹玻璃平面度的理想工具。
[ 01-14 23:11 ] 高精度测量FPC柔性线路板,线宽孔径各个测量项目一“机”测尽
FPC柔性线路板需要测量的项目比较多,如金手指的线宽和间距、导通孔的孔径以及圆心度、线路的长度平行度、mark点裁切处、CVL上手指等等,这么多的项目一般的测量工具测量起来非常耗时耗力。FPC柔性线路板因为其配线非常细加上自身柔软的特性,接触性测量工具没有办法精确获得各项目的数据,还有可能会划伤线路造成FPC的不良,综上所述海科思自动影像测量仪是FPC柔性线路板的理想测量设备。
[ 01-12 22:33 ] 晶圆切割刀片尺寸测量,减少切割瑕疵|自动影像测量仪
晶圆划片(即切割)是半导体芯片制造工艺流程中的一道必不可少的工序,在晶圆制造中属后一道工序。将做好芯片的整片晶圆按芯片大小分割成单一的芯片(die),称之为晶圆划片最早的晶圆是用划片系统进行划片(切割)的,现在这种方法任然占据了世界芯片切割市场的较大份额,特别是在非集成电路晶圆划片领域。金刚石锯片(砂轮)划片方法是目前常见的晶圆划片方法。芯片作为高精尖科技产物,晶圆切割刀的科技含量自然而然也非常高,增加环路密度、减低切割道路宽度、减小晶圆厚度、增加产能,是集成电路生产商要求切割表现不断提高的重要因素。如果晶圆切割刀片尺寸精度低,切割工序就容易出现切槽台阶、正面崩口大、切缝蛇形、槽型倾斜、刀刃断裂等情况,所以晶圆切割刀片建议使用高精度影像测量仪进行外形尺寸测量。
[ 01-10 22:58 ] 碳纤维异形工件高精度测量|三次元影像测量仪
由于使用碳纤维制作的零部件具有强度高、重量轻的特点,愈发受到使用者的喜爱。自2005年加速产业化以来,历经16年市场风吹浪打, 2021年,国产碳纤维呈现出持续供不应求的市场态势,首次实现了全行业赢利,往后对于碳纤维行业的挑战将会持续,碳纤维制造企业需要不断精进技艺才能在行业中站稳脚跟。碳纤维材料是用碳布一层层包裹,每层之间有粘胶,先在200-300℃的空气中进行预氧化,然后在惰性气体保护下用1000℃左右的高温完成碳化,最后加热到1500-3000℃成碳纤维。由于碳纤维零部件固化后再连接的强度会大幅度降低,所以大多数碳纤维零部件都是一次成型的,加工模具精度、固化剂用量、制作温度、时间等等各种因素都会影响碳纤维所制作的工件成型后的尺寸,加上碳纤维的表面光洁度要求较高,且以异形零件居多,所以使用龙门自动影像测量仪对碳纤维工件进行高精度测量非常有必要。
[ 01-06 22:08 ] 快速测量3D 打印工件精度,影像测量仪无损完成
企业想要降低制造成本都会选择3D打印作为零部件的制作手段,除了降低成本外,3D打印所制作出来的工件每个个体都可以做出细微变化,也使得3D打印成为了专属工件的,那么3D打印制作出来的工件精度怎样才能快速并且高精度的检验呢?答案是二次元影像测量仪。3D打印不开模、不产生废料就能制作工件一直是它的优势,但是如果精度不足不符合标准那么多大的优势都会荡然无存。3D打印会因为设备自身限制、环境温度、打印速度等原因导致精度产生差异,导致打印出来的工件不能使用,出厂前都会进行各项外观数据的测量,传统的测量方式使用塞尺、卡尺等通用型工具进行测量,对于高精度以及有表面完整度要求的工件来讲并不适用,自然而然的能够无损高精度测量的二次元测量仪就成为了测量3D打印部件的设备。
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