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[ 06-19 11:25 ] 二次元影像测量仪优异性能的发挥离不开校正
       在工业生产中,高精度测量仪(二次元影像测量仪、三次元影像测量仪等)是企业经常使用的检测仪器,它为生产高质量的产品提供保障。因此,对影像测量仪的正确使用,发挥出仪器的优异性三次元能获取最佳精度是一个基础的问题。        在过去仪器的校正与溯源是一个非常麻烦的事情,精度的补偿需要厂家的专业技术人员来完成调校,无法做到客户现场自校与修正。然而,进入影像测量仪时代之后,仪器的技术背景发生了质的变化,基于计算机屏幕测量技
[ 11-15 16:17 ] 钣金工艺件测量仪
目前海科思ACCURA-8系列龙门影像测量仪专为类似钣金等大尺寸测量而设计,其最大行程达2200×1800mm,极大满足了大小不一的钣金件样板尺寸的需求,同时还适用于塑胶、弹簧、液晶面板、电子等行业的大行程测量,实现了真正意义上从手机到飞机的各领域尺寸测量。
[ 11-09 17:56 ] 齿轮测量仪器的发展
因为海科思单项几何形状误差测量这一项测量的技术一直在不断提升。地图导航功能可以完成整个齿轮测绘工作后,再逐步测量所需尺寸,如同轴度测量、同心度检测、两齿距离、内孔直径、齿牙厚度、齿距测量、齿轮直径检测、齿轮半径测量、齿轮齿宽检测、齿槽宽测量、齿厚测量等,满足您对齿轮测量的要求。
[ 11-08 17:00 ] 海科思给O型密封圈测量解决方案
近年来,海科思采用自动影像仪测量工件的几何尺寸,在这种影像检测方法中,影像传感器和被测工件保持不动,工件的整个轮廓处于影像传感器的现场范围内,由于是非接触式测量,对密封圈工件几乎无损坏,海科思测量技术涉及自动聚焦、相机标定、边缘检测等等几大关键技术,实现密封圈的自动、高精度、无损检测。
[ 11-05 17:41 ] 海科思测量解决方案助力汽车行业零部件更精准测量
生产中心的质量保证部在测量中实行精益求精的原则,对测试车辆的零部件测量方式有了新的要求, 这里开发人员要面对新的测量任务,这些测量任务的可控性会影响整个产品的开发过程。
[ 10-26 16:22 ] 离合器壳体全面测量方案
海科思自动三坐标测量仪对于离合器几何形状误差测量这一项测量的技术一直在不断提升。假如您还想增加测量区域,海科思可为您定制测量系统方案。
[ 10-16 17:18 ] 手机屏幕的背光显示模组测量方法
海科思自动影像测量仪集成了十几年的自动影像技术经验,推出的高速、高精度、功能强大,可实现背光显示模组检测,表面尺寸,角度与位置等精准测量,是一款国内高端应用测量仪。
[ 09-29 17:15 ] 激光测量仪检测压铸件的优势
随着市面上的工件不断推新,竞争对手也在不断的加剧。 压铸件,在其加工生产、研合、试制、制件等领域均对测量技术提出了严格要求。 压铸件变形是一个不可忽视的问题,其误差值应该控制在一定的范围之内,而压铸件平面度的监控测量更是生产中重要部分。针对形形色色的压铸件,海科思激光影像测量仪配备日本进口的高精度激光传感器,能够一一为您解决测量问题。
[ 09-28 17:26 ] 键盘快速全方面测量
键盘是电脑配置必不可缺的设备,起初这类键盘多用于品牌机,并曾一度被视为品牌机的特色。随着时间的推移,渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售。 键盘外壳,有的键盘采用塑料暗钩的技术固定在键盘面板和底座两部分,实现无金属螺丝化的设计。 不管键盘形式如何变化基本的按键排列还是保持基本不变,其摩擦系数直接关系到按键的手感。键盘检测主要技术指标:1.检测精度:最小可达0.02mm、2.检测时间:≤150ms/pcs、3.检测速度:≥300pcs/min
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