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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 05-24 21:08 ] 一键完成相机模组组件测量,多零件同时完成|闪测仪
手机镜头除了电子元件外还有一些固定件,如镜筒、透镜、固定器、间隔环等等外形部件,由于尺寸非常小,平常的工具根本无法测量孔径大小以及外形尺寸。因为手机镜头的透镜以及滤波片都需要镜筒的孔位合适并搭配才能产生理想的效果,加上手机内部“寸土寸金”,手机镜头模组的各个部件尺寸不精确就会导致其他的部件发生挤压或者留空过大形成晃动,这使得零部件的寿命大幅降低的同时也会导致手机镜头出现肉眼可见的偏移。一般的测量工具除了没有办法测量尺寸如此小的部件外还会因为使用外力等原故,从而造成模组部件的不同程度的损伤,所以测量手机镜头零部件尺寸就交给海科思帮您解决。
[ 05-18 22:49 ] 高成本的石墨双极板应该怎么测量表面尺寸?|双极板影像测量仪
双极板是PEMFC的核心零部件之一,其主要作用是通过表面的流场运输气体,收集、传导反应生成的电流、热量和水。根据不同的材料类型,其重量约占PEMFCs电堆的60%-80%,成本占比约为30%。 双极板是PEMFC的核心零部件之一,其主要作用是通过表面的流场运输气体,收集、传导反应生成的电流、热量和水。根据不同的材料类型,其重量约占PEMFCs电堆的60%-80%,成本占比约为30%。 石墨双极板已实现国产化,多数采用机加工的方法,但无论是机加工还是压铸成型或膨胀石墨成型的生产方式,石墨易碎的特点无法改变,所以成品石墨双极板需要小心轻放,就连组装都需要万分小心,更不用说石墨双极板占燃料电池的成本30%了,所以石墨双极板需要使用激光影像测量仪进行无损高精度测量。
[ 05-16 23:45 ] 发动机缸体扫描检测测量,汽车行业的好帮手|三维激光扫描测量仪
路上汽车的发动机是经过长时间的设计、测试以及修改而来的,这几个阶段都离不开测量检测因为发动机是工业领域的掌上明珠。对发动机的设计,制造,检测是一个国家工业实力的整体体现。发动机缸体是发动机的核心部件之一,在长期的服役过程中,发动机缸体受到热、力及突然冲击等外力作用,会出现不同程度的磨损、破损或裂纹等缺陷,从而导致失效。采用无损检测技术对发动机缸体进行检测,是发动机再制造的基础和前提,因为还使用接触式检测只会徒增工作难度,稍有不慎还容易对缸体造成二次伤害,所以海科思激光三维扫描测量仪是发动机缸体的扫描测量好帮手。
[ 05-13 23:06 ] 导光板测量平面度,减少暗区等瑕疵|平面度测量仪
导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。目前导光板常见的运用有:液晶显示器的背光源、超薄的广告灯箱、医疗用的X光看片器、平板型的灯饰照明、亮光工程的光效运用、发光标示牌等类的场合。检验导光板质量的其中一个重要标准是导光均匀无暗区,因为导光板无论是射出成型还是裁切成型,都无法保证每一块经过成型工序的导光板平面度达到标准,导光板的平面度不均就会导致导光板的功能缺失出现暗区黑斑等情况,所以导光板使用激光平面度测量仪进行高精度测量十分有必要。
[ 05-10 22:15 ] 传送带滚轴外形尺寸测量:齿轮滚轴一机搞定|自动影像测量仪
传送带是当前工业运输必不可少的设备,传送带的基础性能就是静音、高效、平稳,这些都与传送带上的滚轴息息相关。滚轴通常都拥有转动部分以及承载部分,转动部分由齿轮与传动部件相摩擦组成,承载部分通常都是直接使用圆柱体或者再在上面包裹橡胶组成,如果滚轴的齿轮精度不足就会出现①噪音大②滑丝③使用寿命短④卡顿等情况,承载部分的精度不足就会出现①产品跳动②缝隙大③产品刮花或者夹断④噪音大等等,所以滚轴的测量项目包括有长宽、平行度、齿距、夹角角度等等。如此繁多的测量项目一般的测量工具根本就无法满足,无论是精度亦或者效率一般的测量工具都是无法与海科思二次元影像测量仪相比较的。
[ 05-05 22:09 ] 户外露营火热,户外用品理应高精度测量|影像测量仪
可能是因为城市农村的区别越来越明显驱使越来越多的人憧憬田园生活,从前几年的野餐热逐渐变成了现在的露营style。户外露营不单单是带一块餐布这么简单,帐篷、折叠椅、卡式炉、餐具、灯都是必不可少的,一般户外产品除了兼顾耐用外,其自身的便携性也是户外露营的一大特点。户外露营用品大多采用卡扣、折叠、拉杆伸缩等方式来缩减占用体积,为的是能在有限的车厢放下更多的露营用品,那么户外用品制造厂商想要跻身高端市场就需要高精度测量产品工件的各项尺寸来提升使用感受,如卡扣定位孔、槽深、长宽、撑杆平行度等等,海科思影像测量仪自然而然就成为了户外露营产品的理想测量选择。
[ 04-27 22:31 ] 电池厚度快速测量,保证电池安全性|激光厚度测量仪
新能源汽车电池组是由多片电池与控制模块等组件组合而成,电池片的厚度严格按照标准检验,因为电池片厚度超出公差会影响新能源电池组内的空间,影响散热还有可能会出现电池片互相挤压或者晃动严重的情况,直接影响新能量电池组的安全。电池的厚度应该怎么测量?这是一个对于新能源电池制造业来讲非常棘手的难题,因为电池的外部材料无法很好的抵御尖锐物,常见的厚度测量工具都会接触到电池表面,稍有不慎都会导致电池留下安全隐患,所以电池的厚度测量就需要使用激光厚度测量仪进行无损高精度测量。
[ 04-25 21:29 ] 单体电池外壳测量,高精度保障财产安全|二次元影像测量仪
单体电池是新能源汽车、电动自行车的能源电池模式之一,其自身与圆柱型电池的区别不单单是外形,分别拥有:①内阻小②联接点少,故障率降低③便于大规模生产和标准作业④放置模式不收局限等优点。但是无论什么电池都离不开安全性这个话题,其中一项对于单体电池来说不可缺少的就是电池外壳的统一性。您可能会问,电池的外壳不重要,重要的是内部使用的材料,但实则并非如此,因为在自动生产线上,单体电池的隔膜、填充物以及后续的合盖都是固定的用量以及形式,如果电池外壳的尺寸精度不高,很容易造成电池内部填充物溢出或者是未填充紧实,容易对电池的后续使用产生重大的安全隐患,所以单体电池的外壳需要经过高精度影像测量仪对其尺寸进行测量,来保证其统一性以及高精度。
[ 04-21 21:08 ] 柔性屏新玩法:UTG玻璃+浮动中板|海科思自动设备测量方案
在很长一段时间里,折叠屏产品方案并不成熟。深深的折痕、易碎的屏幕、厚如板砖的机身,都是劝退大多数消费者的理由,但是从第一款全面屏诞生至今已经经过了三个年头,折叠屏手机也趋向于成熟,为解决折叠屏硬件痛点不惜使用各类前沿技术,其中当属UTG玻璃和浮动中板最抢风头。
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