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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 12-08 22:23 ] 高精度测量法兰同轴度,不再苦恼计算直接出结果
法兰(法兰盘)的质量决定了生产的安全,因为法兰作为连接管道的零件工作环境十分恶劣,法兰需要承受高压、震动、高低温差、腐蚀等环境因素影响还能够正常工作,如果法兰的同轴度不足则会影响法兰的使用寿命以及企业的安全。根据ASME PCC-1-2010要求,法兰侧面错位误差≤1.5mm,法兰面大间距与小间距之差≤0.8mm,超出标准则会导致法兰受压受力不均,长久使用产出标准同轴度的法兰就会导致气体等物质泄漏从而影响生产,严重的会直接导致厂区人员的财产生命安全受到威胁。法兰同轴度的传统测量方法是在外管壁上划出中心线,然后在测量两侧中心线的同轴度得出法兰的同轴度,整个测量过程十分麻烦,而且很多时候法兰的密封性会受到划痕的影响,还有可能会使法兰长久使用后出现断裂的危险情况,建议测量法兰同轴度工序使用二次元影像测量仪进行无损高精度的测量。
[ 12-06 22:17 ] 精密工件高精度测量代表作:影像测量仪
工件外径不单单影响着工件的使用,还代表着厂家的技术高低、工件的质量以及工厂对待产品的认真程度,所以工件的外径不能马虎,如果是精密工件那么外径的公差范围会更加的严谨。精密工件的外径除了精度要求高以外,对其表面的光洁度要求同样苛刻,一般的通用型工具测量精度并不高,在测量的时候由于是接触测量方式还会在工件表面或多或少的留下瑕疵(划痕、脏污等)。接触型测量工具面对易变形的材料或者工件更是无能无力,所以精密工件的外径测量建议使用海科思高精度影相测量仪来完成。
[ 11-30 22:56 ] 燃料电池双极板尺寸高精度测量,无损高效完成
新能源行业是一直以来都是炙手可热,新能源汽车则是新能源行业的代表产品,从燃油迈向动力电池的整个过程漫长而又阻碍从从。阻挡汽车转换成动力电池驱动的原因有充电速度、续航里程、使用寿命等原因,慢慢的燃料电池也将崛起,届时上述所讲的缺点也会随着技术的提升跟着消失。当前企业所使用的燃料电池还在研发当中,其中双极板成为了燃料电池中重量的组件之一。燃料电池双极板表面由不同的区域构成整个流场,双极板的流场分为进出口区、过渡区还有反应区,每个区域都需要分担不同的职能,如果流场内的流道精度不足就会大幅度影响燃料电池的性能。进出口区需要给反应区提供氧气并分别供给氢气和排出反应后的水,反应区的流道则承担着分割氢氧两气、传到热量、提供冷却液流道的职能,这样才能让过渡区收集电子更加顺利。
[ 11-22 22:44 ] 玻璃晶圆测量厚度,透明材质和反光材质通用方法
玻璃晶圆具有光传输效率高的特点而被广泛应用于半导体、光学等行业的生产制造过程中。具体应用方向包括微电机元件、CMOS、CCD传感器、微波电路、物联网阵列以及各类光学、激光器件的加工制造,目前玻璃晶圆在众多高新技术领域中应用广泛,国内外的需求量也快速增长。玻璃晶圆相较于我们常见的建筑玻璃厚度更薄、光洁度更高,各项外形数据的标准更加苛刻,制作玻璃晶圆的生产技术当然也更高,每一片玻璃晶圆的价值都远远大于同尺寸的其他行业玻璃,所以玻璃晶圆的外形公差就代表了制作商的生产工艺。玻璃晶圆由于其制作工序中需要用到高温制作然后进行冷却,所以晶圆玻璃的厚度标准不比其他外形尺寸标准低,使用激光厚度测量仪进行玻璃晶圆的厚度测量成为了理想手段。
[ 11-08 21:54 ] 法兰高精度平面度测量,高精度测量提高性能
由于法兰是两根管子之间的连接件,所以其自身的平面度需要高精度平面度测量仪来进行测量,为什么?因为法兰的工作环境十分恶劣,其所处的工作环境往往伴随有高流速和高气压,还有的法兰是处于高温高湿度的环境下进行工作的,如果平面度不足就会导致法兰垫片的性能无法发挥,那么就会丧失法兰所需的高气密性、耐磨损、耐震动等性能。法兰的平面度不符合公差就会导致管内压力不足从而影响生产,更严重一点还会因为法兰承受压力不均匀导致孔眼上的螺栓松脱从而发生严重的安全事故,所以使用激光平面度测量机进行法兰的平面度测量非常重要。
[ 10-19 22:54 ] 双极板提升燃料电池转化率,高精度测量同样重要
双极板是PEMFC的核心零部件之一,其主要作用是通过表面的流场运输气体,收集、传导反应生成的电流、热量和水。根据不同的材料类型,其重量约占PEMFCs电堆的60%-80%,成本占比约为30%。 双极板是PEMFC的核心零部件之一,其主要作用是通过表面的流场运输气体,收集、传导反应生成的电流、热量和水。根据不同的材料类型,其重量约占PEMFCs电堆的60%-80%,成本占比约为30%。 石墨双极板已实现国产化,多数采用机加工的方法,但无论是机加工还是压铸成型或膨胀石墨成型的生产方式,石墨易碎的特点无法改变,所以成品石墨双极板需要小心轻放,就连组装都需要万分小心,更不用说石墨双极板占燃料电池的成本30%了,所以石墨双极板需要使用激光影像测量仪进行无损高精度测量。
[ 10-13 22:02 ] 引线框架平面度翘曲度高精度测量|激光平面度测量仪
半导体引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。主要用模具冲压法和化学刻蚀法进行生产。无论是冲压法还是化学刻蚀引线框架都会因为运输、温度等环境因素导致表面出现翘曲度不良的情况,翘曲度不良会导致框架与外部导线的连接接触不完全,很有可能会导致芯片报废,所以引线框架的翘曲度需要使用海科思激光翘曲度测量仪进行测量。
[ 09-08 23:44 ] 平面陶瓷片平面度测量,一机通测不同工序后的表面形态
陶瓷片凭借其自身出色的绝缘、耐高温、抗电击穿等性能,在电子电器、机械设备、汽车等领域占有非常重要的地位,而陶瓷片能否正常使用就取决于其精度高低与否。由于陶瓷自身的硬度较高,且陶瓷片的厚度较薄,使得陶瓷片十分脆弱,稍有不慎就会导致陶瓷片断裂致使产品功能缺失,各个测量项目当中陶瓷片的平面度测量尤为棘手。陶瓷片无论是流延法还是干压法都需要经过烧制才能真正的完成制备,而烧结时候的温湿度变化、材料特性等等掌握不好就会致使陶瓷片平面度超出标准,后续安装时候都会受阻,分散压力的性能也会随之降低,建议使用激光平面度测量仪进行陶瓷片的平面度测量。
[ 07-10 22:30 ] 引线框架高精度测量,非接触测量不伤表面|自动影像测量仪
引线框架是半导体行业不可或缺的重要部件,芯片的内部电路的引出端需要经过特定的线材与引线框架相连接才能形成电气回路,只用完成链接芯片才能真正地使用,所以引线框架成为电子信息行业中的基础材料。引线框架正向短、轻、薄、高精细度多引脚、小节距方向发展,例如,针栅阵列封装PGA由300条至400条增加到1000条,四面引线扁平封装QFP>400条,引线节距从2.54mm转向1.27mm以下的0.65mm、0.3mm、0.1mm,所以引线框架的各项外形尺寸、坡度、引线脚尺寸的测量要求十分苛刻,一般的测量工具无法满足引线框架的检测要求,这时候就要海科思全自动影像测量仪进行引线框架的各项尺寸测量。
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