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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 12-04 09:40 ] 三次元测量仪对汽车零件同轴度等形位公差的非接检测
海科思三次元测量仪具有非接触、无损测量、重复性好、检测速度快等特点,可快速检测汽车、机械零部件的圆度、圆柱度、直线度、平面度、垂直度、同轴度及平行度登形位误差。
[ 11-22 14:18 ] 触摸屏外观检测及手机按键丝印瑕疵检测方案
一、所测产品规格: 大产品尺寸: 5寸 (70mm x 120mm) 二、检测项目: 1.尺寸检测(根据面板图纸检验要求); 2.面板丝印质量检测, 包括边缘毛刺,轮廓及图案完整性等; 3.透明区域瑕疵检测, 包括脏污,划痕; 4.非透明区域瑕疵检测, 包括脏污,划痕,油墨针孔等; 5.具体参照面板检验标准 三、海科思检测方案: 根据用户的检测项目、检测速度、检测精度、检测量等方面的需求
[ 11-20 16:22 ] PCB网板专用检测仪在丝印网板尺寸检测中的应用
    摘要:pcb网板专用测量仪专为PCB行业量身订做,是PCB网板精密尺寸检测、校正分析、精确补偿的佳检测机各尺寸的高速批量一键式检测。     海科思根据PCB网板行业用户测量的特殊需求,集合国内外计量,研发设计了PCB网板专用快速检测仪。此款仪器包括照明箱、纵向导轨、横向导轨、滑块、电子放大镜和显示屏,采用精密光学控制系统、的上投光及吸真空压置系统、双CCD基准点快速对位方式,可保证测量不失真。      PCB
[ 11-14 15:37 ] 影像测量仪对五金冲压钣金件外形尺寸及孔径的检测
摘要:影像测量仪可以实现对各种薄壁和复杂形状五金冲压件的快速高精度检测。无论是简单的平面尺寸长宽、平面度、圆弧测量还是复杂的三维几何量孔深的测量,影像测量仪都可以轻松搞定!    五金冲压钣金件广泛应用于我们生活当中的各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等,是工业制造中不可缺少的重要组成部分。    在五金冲压钣金件的制造检测过程中,传统的检测工具是千分尺,游标卡尺,样板或样件等,这些检测工具检测结果不可靠、检测效率低下、没有质量跟踪、无法做到数字化集
[ 11-11 15:50 ] 高新检测技术推动制造业的迅猛发展
    目前我国制造业正在迅速发展,已经超过美国成为世界头号工业国,但是我们的技术高度却很低,质量控制也有待提升与欧美日等发达国家相比仍有相当大的一段距离。例如目前国内的制造业产品的检测领域,技术和设备存在升级改造的空间很大。    目前国内制造企业工厂中普遍采用人工进行检测,不仅效率低下、检测精确度不高,而且浪费了大量的人力物力以及财力,大大的阻碍了公司的发展,针对检测领域目前的情况,以机器视觉检测来代替人力的检测模式潜力很大,特别是在一些技术难度较大的检测行业,如产
[ 11-08 14:56 ] 详解2.5d影像测量仪对工件高度的测量
   二次元影像测量仪一般多被认为是做二维平面尺寸的检测,对于高度、孔深等立体空间几何量的检测大多数人都认为应该选用三坐标测量机。事实也确是如此,这些都不难理解。但2.5D影像测量仪是什么意思呢?不少商家说影像测量仪也可以测量高度,是真的吗?    所谓2.5D影像测量仪即2.5次元影像测量仪,是介于二次元与三次元之间的一种测量行业专用术语。简单的说就是在二次元的基础上加了探针(相当于三次元的Z轴),可以做简易的三维测量。    那么2.5次元
[ 11-05 14:54 ] 光学检测仪器影像仪与测量显微镜各方面比较
   影像仪和工业测量显微镜均为精密的光学测量仪器,在工件测量领域应用广泛。然而,在测量某个工件的时候,我们往往不知道要如何在两者之间进行选择。下面与大家详细的介绍一下两者之前的区别,为各位用户的选择做参考依据。 一、结构设计方面:    影像测量仪结构设计简单,一般都是升降直线导轨,工作台运动采用光杆传动,测量范围可以根据客户的需求做到很大。    工业测量显微镜的设计精密紧凑,带CCD摄像通道,保留了光学测量系统,用物镜和目镜来进行观察
[ 11-04 15:11 ] 影像测量仪对玻璃中汽包、结石、瑕疵等缺陷的检测
  人们对工业产品的数量需求随着工业的发展越来越大,对质量要求也日益提高。膜透明导电玻璃即ITO玻璃,属于智能手机、平面电脑、液晶显示器家族中的重要一员 ,在信息产业中有着重要的地位。随着人们对智能手机、平板电脑等电子产品的追捧,ITO玻璃的质量问题也一直备受关注。玻璃在成形时,由于受到工艺的影响,不可避免的会出现气泡和结石等瑕疵。由于玻璃的幅宽一般比较大而瑕疵大多数比较小,并且玻璃在压延时一般是连续的。这就给人工检测带来了极大的困难。针对这种现状,七海测量推出了ITO玻璃涨缩尺寸及瑕疵测量仪。
[ 11-01 16:24 ] 精密光学检测行业如何扬长避短快速发展
   一个行业在发展的过程中,不管是内部或者外部累计的诟病、弊端总会在某个时间点凸显出来,从而制约行业的发展,造成行业的瓶颈期。精密光学检测仪器行业亦逃脱不了这样的命运。    随着制造工业的大力发展,我国大大小小的精密测量仪器企业可以说是数不胜数,同行之间激烈的竞争时刻鞭策着各仪器企业积极谋求创新,以获得在行内生存以及发展的机会。与此同时,由于精密测量的企业越来越多,不可避免的造成行业内的参差不齐,其中不乏滥竽充数的企业,如此一来,就会使得精密测量行业不断的出现害群之
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