[ 03-13 20:55 ] 汽车框架扫描测量，加速建模降低难度

汽车车身框架的各项尺寸不单单是为了让其他的零部件在安装的时候更加顺利，还要兼顾汽车的受力方向、安全性能、风动通过性等各项因素，所以每款在路上能看见的汽车都是经过各项测量通过庞大的数据“支撑”的，汽车车身框架所需的测量设备不同于我们常见的卷尺卡尺一类的工具，在设计之初需要使用激光三维扫描仪进行各项外形尺寸的测量，扫描完成后的模型会再进行各项指标的测试，这个过程十分繁琐，如果使用常见的工具进行测量工作量不可以日计算，所以手持式激光三维扫描仪才是汽车车身框架测量以及三维建模的理想测量工具。

[ 03-09 22:58 ] 双极板测量项目一览，用什么设备又快又准|影像测量仪

双极板是燃料电池的重要性能元件，具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能，如果双极板的精度不足不符合公差，就会导致燃料的利用率低下，热量与产生的水排出受阻还会影响整个燃料电池组的安全性，所以高精度测量双极板提升双极板品质非常有必要。双极板需要测量的重要尺寸有平面度、流场流道的各项外形尺寸。双极板流场流道需要测量的项目有很多，流道的槽深、槽宽、外轮廓、弯道角度、长宽、间距等都需要高精度测量，如此多的测量项目会导致整个双极板测量工序十分麻烦和耗时十分长，其实测量这么多的项目仅需要双极板影像测量仪来完成。

[ 03-08 17:12 ] 海科思祝各位女性妇女节快乐

无需凭借谁的光，不辜负生活，不迷失方向且知足向上，温柔且坚定，不负时光的馈赠，活成自己想要的样子，做自己的女王不卑不亢，不慌不忙。海科思祝各位女性妇女节快乐，永远保持一颗少女心！

[ 03-07 22:51 ] 一次元快速测量菲林涨缩，双镜头快速定位

菲林就是胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成。无论是感光膜片直接制版法或者间接制版法所制作的PCB电路板都需要使用到菲林，可以说菲林在PCB制备中是非常重要的一个组件。菲林由于是使用柔性材料制作而成，在融化材料进行定型阶段会处于高温的环境中，冷却后或因湿度或因冷却温度所影响导致其表面出现翘曲的情况，所以一般菲林都会拥有两个定位孔，方便后续的检测人员进行尺寸的检测。常规的菲林检测方法是对比不同孔位之间的距离，整个过程十分耗时，使用卷尺皮尺等一般测量工具还容易对菲林表面造成瑕疵，所以使用海科思一次元测量仪对菲林进行翘曲度测量非常有必要

[ 03-03 21:48 ] 智能手表组件尺寸测量，双工位测量仪高速测量

智能手表已经进入了白热化阶段，其功能性已经能与传统的机械手表拉开了非常大的差距，其不单单是一块手表，更是睡眠检测、心律检测、运动检测的便携设备，可以说是除手机外使用时间长的随身智能设备。智能手表常见都是以屏幕组件、中框、底盖等支撑件与其他的电子零件所组成，中框作为整块智能手表的支撑件，除了为电子零部件提供架构外，还需要预留屏幕组件以及底盖位置，这时候就需要高精度的测量中框的外形数据了。由于目前智能手表都须具备较高的防水等级来应对生活环境，中框的各项外形数据都严格按照标准，手表中框的边缘与底部之间的高度、底部板材的高度等数据如果超出公差都会进一步压缩其他组件的安装空间，常规的测量工具精度无法达到所需的测量精度，测量速度慢、操作繁琐、容易划伤等问题同样致命，所以智能手表中框外形数据测量的设备还是海科思双工位激光测量仪比较合适。

[ 03-01 21:12 ] 批量检测玻璃气泡瑕疵，自动化降低人力物力|瑕疵检测系统

玻璃在制备的过程中会因为窑炉熔制工艺、原料质量、温度、料方、环境杂物等原因导致玻璃内部产生气泡，具体可分为原料泡、熔化泡、卡脖泡、流道泡等等，但无论哪种玻璃气泡都会直接影响玻璃的品质。玻璃内部形成气泡之后，气泡范围的玻璃壁厚相较于产品的标准壁厚有所降低，这样会导致气泡范围的玻璃相较脆弱，如果施以外力，外力会在较为薄弱的区域积聚终导致玻璃碎裂，大大影响玻璃的使用寿命以及安全标准。玻璃气泡还有一个影响产品品质重要的一点，就是外观，试想一下如果手上智能设备的玻璃出现气泡，真的会逼疯强迫症的，所以玻璃的外观检测气泡属于非常重要的一个项目。玻璃气泡没有规律可循，可以出现在玻璃制品的任何地方，所以传统的人工检测方法非常繁重，如果大批量的生产光是人工成本就已经价值不菲了，更不用说人工检测还会出现漏检错检的情况，综合起来如果玻璃气泡检测使用自动瑕疵检测仪会更有优势。

[ 02-27 22:51 ] 芯片引脚定位度如何测量快捷高精度？|影像测量仪

芯片引脚是连接芯片本体与线路板的桥梁，安装方式决定了引脚的模式，但无论是电源引脚、复位引脚亦或者是输出输入引脚等不同的引脚都会需要精确的正位度，如果引脚的正位度不足那么在芯片的自动安装线上就有可能出现芯片安装位置不正确、芯片脱落的情况，更有甚者会直接将芯片压坏直接报废，所以引脚的正位度非常重要，那如果想要高精度且无损测量引脚正位度的话建议使用海科思全自动影像测量仪进行。

[ 02-21 23:28 ] 半导体芯片晶圆衬底平整度检测

半导体膜衬底主要是起支撑和改善薄膜特性的作用。薄膜生长在衬底上，衬底材料性质和衬底表面形状对薄膜的特性有很大的影响，因为薄膜一般厚度尺寸在纳米至微米之间，要求衬底表面有超高平整度；薄膜和衬底的结合也是一个非常重要的方面，如果两者晶格不匹配，则在薄膜形成初期阶段会形成一个较长的过渡区域。如果衬底的平整度不佳就会影响到半导体膜的均匀性并导致后续的芯片封装等工序无法正常运行，所以半导体膜衬底的平整度需要高精度测量，传统的测量方法无论是精度亦或者上手难易度都无法满足半导体科研、制作等场景所要求的标准，所以海科思激光平面度测量仪成为了半导体膜衬底的平整度测量理想设备。

[ 02-17 23:18 ] OLED挖孔直径测量，精确到μ只为更贴合|影像测量仪

挖孔屏是继升降摄像头、齐刘海、水滴屏之后技术相对成熟的全部屏设计，水滴和齐刘海都比挖空侵占的空间要大，所以挖孔屏比这两种设计都美观，而升降摄像头的技术对于手机内的电子元器件摆放空间是一种大的挑战，挖孔屏则避免了升降摄像头需要在手机内部预留空间的尴尬，所以挖孔屏是当前技术相对成熟的全部屏折中方案。挖孔屏当前的趋势是将孔径尽量的缩小来减少违和感，相信后续发布的手机前置摄像头会越来越小，这些孔如果使用一般的卡尺去测量根本就是无稽之谈，而用海科思影像测量仪则很好的解决了测量屏幕孔径的一系列问题。