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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 12-12 22:25 ] 抗原套装尺寸检测,加速生产应对突发情况|自动影像测量仪
由于政策变动,核酸检测屋等集中核酸手段正在逐渐取消,但是还有许多民众想知道自己的身体状态,所以抗原检测成为了最方便的手段之一,目前抗原检测所需的采样试纸、试剂盒、洗脱液试管等组件都属于供不应求的状态,在如此庞大订单量的情况下如果不使用自动影像测量仪来对抗原耗材进行高精度测量,那么就会因为供货量不足导致订单不翼而飞。采样试纸需要测量试子头、长度以及宽度,洗脱液试管需要测量洗脱管上盖的孔径、螺纹以及其他常规尺寸,试管管体需要测量长宽、槽深、碗底厚度以及平行度。试剂盒(检测卡)测量项目包含有加样孔直径、观察窗的大小、上盖下盖各自的尺寸,防止试剂盒壳体松动内部组件脱落。每个组件都去测量这些项目,那么还在使用人工抽样的方式检测那么则十分耗时耗力,所以自动影像测量仪才是抗原检测零部件的最佳选择。
[ 12-08 23:01 ] 陶瓷介质滤波器平面度测量,两种扫描方式轻松应对全检|激光平面度测量仪
陶瓷介质滤波器的陶瓷介质基体需要通过高精度CNC加工来确保其自身的尺寸精度,各项外观项目加工中平面度重要性独占一席。因为陶瓷介质基体需要与其他配件如PIN针等进行组装后才是真正的成品,如果陶瓷介质基体的平面度不足就很容易零部件组装错误或者严重点的直接撞坏自动组装线设备,所以陶瓷介质基体需要高精度测量平面度,这让制造者很为难。因为陶瓷介质基体表面会采用化学电镀、喷涂、溅射、丝网印刷等工艺在陶瓷介质基体上覆银层,如果使用传统的塞尺测量会把表面的镀银层磨损脱落影响其功能,这时候就轮到激光平面度测量仪大展拳脚了。
[ 12-06 22:33 ] 低温天气应该如果维护测量设备,这几点要牢记
近期无论南方还是北方寒潮都猛然来袭,把大家杀个措手不及,大家有没有多穿几件衣服注意保暖呢?在大家开着暖气搓着手发着抖的时候,您的测量设备也在“瑟瑟发抖”呢,您有否也帮它保暖? 大家都知道,精密测量设备都有一个规定的工作环境:20℃±2℃,温度变化小于2℃每小时,湿度在45%-75%之间。如果设备所在环境超出以上规定,会导致设备工作时精度降低,导致测量结果不准确。行程小如200*100的设备可能影响还不是很大,可是行程大的测量设备受影响就会非常明显。
[ 11-28 22:07 ] 晶圆平整度激光高精度测量,保护表面形貌|激光平面度测量仪
晶圆是芯片光刻的基材,每一步的工序都会直接影响到芯片质量,半点差错都有可能导致全盘皆输。晶圆制备要经过衬底制备和外延工艺两大环节,其中的工艺标准都有所不同,在这里不进行阐述。在经过表面抛光后就需要进行平整度检测。因为晶圆经过抛光之后平整度精度达到了μm级而且精度要求非常之高,加上不能接触晶圆进行抛光工序之后的表面,不然晶圆表面被划伤质量等级就会下降,所以晶圆的平整度测量需要交给多激光平整度测量仪来进行。
[ 11-22 23:06 ] 芯片基材晶圆硅片应该如何测量?平面度以及厚度皆有方案|海科思自动化
晶圆、硅片作为芯片的基材一直都广受关注,自5G时代开始以来研发芯片都是我国的重点之一,晶圆需求也同步上涨更是成为了紧俏品,这与晶圆高精度外观要求息息相关。晶圆制备方法是硅锭切割再加工,切割技术、设备磨损、硅锭材料等因素都会影响切割后的晶圆外观尺寸,加上晶圆表面光洁度的严格要求,到底什么设备才能适用于晶圆的平面度、厚度、外观尺寸的测量呢?
[ 11-16 22:14 ] 电子元件屏蔽罩平整度测量,快速高精度|激光平整度测量仪
屏蔽罩的功能决定着电子产品的性能,如果平整度不足则容易导致电子产品的性能减弱或者导致电子元件受损,所以屏蔽罩需要高精度测量来确保自身的品质。屏蔽罩能帮助电子元件隔绝外界电磁场的干扰之外,还能减弱元器件自身的电磁辐射扩散,也承担了一部分散热的功能,如果屏蔽盖的平整度没有严格控制,很容易就会出现挤压元器件或者抗干扰以及散热功能的缺失。屏蔽罩体积较小厚度较薄,稍加应力就有可能会造成其弯曲,使得屏蔽罩的平整度测量过程十分困难,使用常规的工具无法在不伤害屏蔽罩表面的情况下进行平整度的测量,异形的屏蔽罩也无法使用,所以测量屏蔽罩较为理想的方法是使用激光平整度测量仪来完成。
[ 11-14 23:16 ] 电路板PCB翘曲度应该怎么测量?高精度测量电路板翘曲度的方法
电路板翘曲度超出公差一直都是困扰着制造商良品率的大麻烦,因为在自动化贴片线上,如果电路板的翘曲度超出公差就会造成元器件定位不准确贴错位置,更有可能会撞坏自动插装机,即使元器件已经插装到孔位亦或者是已经贴装到贴装焊盘上,还是会容易出现元件脚无法裁剪整齐,板子还会因为翘曲度超出公差标准导致无法安装到机箱或者插座上,所以电路板翘曲度的高精度十分重要。传统的翘曲度测量方法都是使用百分表在大理石平台上测量每个部位的翘曲度,这个方法受基准面的影响非常大,而且电路板拥有韧性从而导致测量的数据并不精准,还有可能会刮花电路板表面,且这个方法十分费时费力,所以测量电路板PCB翘曲度的最佳方法是使用激光翘曲度测量仪。
[ 11-10 22:08 ] 油底壳三维扫描测量建模,高反光发动机零部件也适用|激光三维扫描仪
油底壳采用的都是钢板冲压工艺,也就是将钢板置于模具内,再通过压力给压成油底壳所需的形状。但由于密度相对均匀的金属被压成不规则的形状后,会引发材料不均匀的塑性形变,甚至出现波纹、皱褶和边缘拉痕等问题,所以油底壳在大批量生产前都会进行三维扫描并测量来为后续的生产提供重要的数据支撑。油底壳的主要作用是储油,涉及到容积以及密封性,扫描测量项目也不仅仅是简单的长宽,翘曲度、孔位直径、碗底深度等等都是重点项目,如果使用影像测量仪亦或者是三坐标测量仪固然精度会更高,但是对于后期维护或者是设计初期都是非常累赘的,十分耗时耗力,加上油底壳使用的是金属材料,高反光容易影响扫描精度,所以一般的扫描仪也无法完成油底壳的扫描建模工作,那么海科思手持式激光扫描仪自然而然就成为了发动机金属零部件三维建模的得力助手。
[ 11-08 22:38 ] 轴承应该怎么测量?以滚针轴承举例,海科思高精度完成测量
滚针轴承有别于滚珠轴承点就在于其零部件之间的区别,滚针轴承就如其名字一样,是使用滚针替代滚珠作为与內圆轴瓦的接触零部件,滚针和滚珠轴承从性能上来讲并无太大的差异,滚针与內外圆轴瓦的接触面积相较于滚珠轴承的多点支撑会大许多,面对高频高振等环境理论上也相较于稳定,所以使用寿命也会增加。测量方面除去轴承常规的内外轴瓦直径与圆心度测量外,滚针轴承也需要对滚针进行测量,测量项目包含:滚针直径、长度、平行度、圆心度等等,滚针的体积较小,一般的测量工具测量起来非常繁琐且容易人为导致误差,所以滚针轴承零部件尺寸测量建议使用高精度影像测量仪进行。
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