- [ 08-10 15:28 ] 三坐标测量仪和影像测量仪的区别
- 海科思三坐标测量机可以测量三维立体工件，具体特点在于： ??????? 1.测量维度不同。海科思三坐标测量机是根据取点的三维坐标值来进行测量的，因空间坐标系内，每一点都仅有的坐标值，所以三坐标测量仪的测量精度很高。而影像测量仪是使用光学影像技术，获取工件的二维影像，再进行精密测量，所以测量的工件特征只是在二维平面上的。 ??????? 2.测量方式不同。海科思三坐标测量机是通过使用测头去接触工件，以获取该接触点的三维坐标值，每一次获取点的坐标，都通过接触的方式获取，是接触式测量工具。而影像测量仪则完全不同，它是通过光学镜头获取图像进行测量的，过程就像摄影机摄像，完全不用于工件发生接触，是一种非接触式测量工具。 ??????? 3.主要测量工件类型不同。因三坐标测量仪和影像测量仪的测量方式的不同，导致了他们的主要测量工件的类型也不同。海科思三坐标测量仪在精度上虽然比影像测量仪高
- [ 08-05 11:02 ] 液晶玻璃面板尺寸测量
- 海科思玻璃尺寸测量仪具有以下几大优点： 1.具备G8.6/G5半成品及成品玻璃基板兼容检测功能，对玻璃基板相关项目进行自动检测，如长/宽尺寸、垂直度、直线度、平行度、角尺寸等。 2.高精度测量，重复测量或多次取大值与小值之差 <10μm 。 3.人工设置参数，自动显示、输出测量数据。 4.设备操作简单，具备计算机可视化操作界面窗口，测试过程异常有报警功能。 5.测量速度快。 6.检测平台上设有产品放置定位标识，方便放置测试样品。测量工件放置位置偏差，软件具有坐标平移，旋转或重新设置功能。 7.选购件：玻璃转运工具及吸盘架子。
- [ 08-03 16:04 ] 柔性电路板平整度测量
- 海科思激光平面度测量仪，采用了全新技术，并具备了以下优点： 1.激光打点测量，保证了柔性 电路板平面度测量的完整性和数据准确性； 2.可与专用夹具配合，托盘式批量测量； 3.专利三维空间灯照，更精确； 4.非接触式测量，保证产品在不变型的情况下实现测量柔性线路板的所有尺寸的测量； 5.全自动实现CNC自动对柔性电路板检测，方便快捷，适合于小批量的产品全检；
- [ 08-01 14:25 ] 如何精确测量平板电脑屏幕玻璃厚度
- 海科思玻璃厚度及平面翘曲度测量仪精确度高，使用方便，并具有以下优点： 1.测量精度高，测量厚度精度±≤0.005mm；测量翘曲精度±≤0.005mm； 2.技术，集合了机械、光学、激光镭射等技术于一身； 3.激光检测，保证效率，传输带测量，配合激光打点技术，节省测量时间； 4.实时读取数据，自动记录数据，便于分析结果。
- [ 07-27 13:50 ] 手机摄像头平面度测量
- 海科思激光平面度测量仪有以下优点： 1.激光测量，非接触式，确保测量数值精确； 2.可托盘测量，节省测量时间，提升测量效率； 3.CNC功能，自动对焦、量测、灯光调整等； 4.高速伺服马达，确保了测量效率；
- [ 07-26 10:14 ] 压铸件的平面度测量
- 海科思压铸件平面度测量仪具有以下优势： 1.采用非接触式激光测量，保证测量精确； 2.采用平面测量软件，性高，运算精确； 3.可测量异形和高度不限的产品，承受重量50KG以上； 4.可根据产品大小订制不同尺寸，不受产品高度和重量影响； 5.激光测量，与接触式测量相比，扫描速度快，效率高。
- [ 07-20 10:29 ] 如何提高测量弹簧的精确性和效率
- 海科思一键式测量仪在弹簧的质量检测过程和原人工检测系统相比，优势体现在： 1.检测精度高。比如人工检测弹簧的要求误差为±0.5mm以内，而影像检测的尺寸能够实现检测误差在±0.01mm以内; 2.检测速度快。人工检测，人易于疲劳，检测效果容易出错。然而影像检测效果很稳定，对同一个弹簧重复检测的准确率为100%，可 24 小时不停的检测。 并且工件不需治具，任意摆放皆可测量。 3.操作简单，只需要按一下机器测量按钮即可测量，无需培训。 4.高倍率远芯光路技术和超强软件功能的应用，保证了大视野。
- [ 07-18 14:53 ] 非接触影像测量仪是测量汽车密封圈设备
- 海科思全自动影像测量仪有几大优点： 1.全伺服闭环控制，全自动测量； 2.可与专用夹具配合，托盘式批量测量密封圈的尺寸； 3.专利三维空间灯照，更精确； 4.非接触式测量，精确测量工具长短轴； 5.高分辨率彩色CCD，影像效果更清晰； 6.数控操作CNC功能，自动对焦、测量、寻边，自动灯光调整和倍率切换，保证测量率。
- [ 07-17 11:33 ] 高难度的测量-玻璃油墨
- 海科思全自动影像测量仪Accura系列，可实现各种复杂的测量，精密零件的轮廓、表面尺寸、平整度和厚度等精确测量。测量速度快且精度高，解决了量产的检测难题，大大提高了生产效率。自带编程功能，同一款工件只需编程，以后点一下鼠标就能自动进行相同的尺寸测量。
