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齿轮测量做到高精度,绝非难事但也不简单

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2019-07-12 17:11:00

 一般说来,我国有300多家齿轮工厂拥有机械、电子、五金、塑料等行业的标准测量室,影像测量仪和三坐标测量仪之所以能广泛应用于齿轮工业,是因为齿轮制造过程中必须严格检测和控制产品零件、部件和组件的质量要求,因此,先进实用的测量技术和仪器是必要的条件。海科思自动化设备有限公司成立于2008年,是一家综合性工件测量技术企业。同时,在行业内率先推出“检测设备定制”服务,为客户量身定制检测设备和解决方案,有效快速解决客户一个又一个的工件检测难题。

齿轮是一种能相互啮合的机械零件,广泛应用于机械传动和整个机械领域。现代齿轮技术已达到齿轮模数0.004100 mm;齿轮直径1mm~150 m;传动功率超过10万千瓦;转速可达几十万转/秒;最大周向速度为300 m/s

为了进一步提高我国齿轮工业的产品质量和竞争力,我们应尽快配备各种精密检测仪器。今后几年,我国大中型齿轮企业应配备坐标测量机、影像测量仪器、齿轮测量中心等精密测量仪器和配套的集中计量室,小企业也应配备必要的精密测量仪器,以保证我国齿轮产品的质量。

 

在各类机械厂内不管齿轮传动件是自制或外购,均应装备齿轮、螺纹、花键测量仪器,否则无法控制传动件的制造质量。

目前,海科思检测仪器对于齿轮、螺纹、花键测量仪器全方面能满足要求,甚至可以在国内提供齿轮模具测量、齿轮刀具测量、齿轮副和蜗杆副检测仪等等,均可在全国供货,还支持全国售后服务。

 

齿轮、蜗杆、螺杆等传动件必须有精度很高、结构复杂的铸铁、铝合金或焊接箱体支承,这些箱体有大量精密孔系和平面需要测量尺寸精度和相互位置精度。因此每个齿轮厂都应该配备不同规格、精度的三坐标测量仪影像测量仪

 

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