在现代机器生产及组装中，必不可少的条件是：控制器件内部各部件的外形和耐受度在允许的范围内。为了达到控制外形和位置误差的目的，我们应该应用更加精确的测量方法。在所有的外形控制和误差测量中，直线度测量是所有集合参数测量的基础，而且它在很多时候作为重要的参数。许多方法、研究方式和的仿真仪表现在都在使用该测量算法。

   随着工业的飞速发展，传感检测技术是现代测控领域中获取信息的主要途径和手段，是现代测量和自动化控制的重要技术之一。不管是在工业制造还是国防、科研等领域，传感检测技术都得到了广泛的应用，并展现出非常广阔的应用前景与社会效益。

   针对平直度的检测，海科思自动化设备公司采用CCD摄像头对单位面积内的光束进行大量的数据参数采集。这个误差值就是通过CCD摄像头对工作的某个测量点的值与基准参数的差值。后，这平直度的误差是通过电脑图像处理的偏差值计算出来的。

   海科思基于CCD的激光平直度检测仪数据处理：计算出不平度及其他测量与计算结果如H0、板 厚、平直度、急峻度、延伸差等测量结果，并自动判断板材平直 度的质量等级； 打印测量结果报表；实现超差报警；提供数据查询；远程控制等。

   基于CCD的激光平直度检测仪可以测量各种厚度的板材的平直度，测量过程完全自动化，无接触测量，测量精度高、速度快，便于计算机处理，易于自动化控制，生产线停顿时间短、效率高，灵活用于生产现场和钢板使用单位的产品检验。

   自动化激光平直度检测仪可以保证检测判断的客观性、定量性、经济的效益性、信息的及时性和共享性，是各企业加强质控的得力助手。