- [ 03-31 16:03 ] 如何根据所测零件选订三坐标测量机的测量范围
- 1、测量机的测量范围指的是什么，与被测零件外廓尺寸有何不同？ 三次元测量机的测量方位是测量机的一项技术指标，实际上它是测量机三轴运行的运程，它表示测量机的大测量空间尺寸。 测量实心零件（或一切不需要测量内腔的零件）时，只要零件外形尺寸不大于测量范围就可以测量，此时，坐标测量仪的测量范围与被测零件外廓尺寸没有什么区别。 然而对于复杂零件来讲，就有一定的区别了，关键在与零件内腔需要探测的深度和复杂程度，例
- [ 03-28 16:38 ] 手机/电脑/硬盘外壳的平面度如何检测？
- 在各种电子产品泛滥，竞争激烈的今天，产品外形与产品质量是消费者的重点考虑因素。超薄型电子产品越来越多，各种保护外壳（如手机外壳、手机保护套、笔记本电脑外壳、硬盘外壳等）应运而生。这些外壳在装饰了电子产品的同时也起到了的美化及散热作用。 手机/电脑/硬盘外壳的平面度的检测，传统的测量方式时采用千分尺手动检测，这种方法不仅消耗了大量的人工，而且精确度很低，人工测量带有主观性误差，同时由于采用接触式测量容易划伤产品。针对这一问题，海科思推出多镜头联动手
- [ 03-27 16:34 ] 平面度检测机对平板类工件阀板的快速检测
- 在各种机械零件的生产及应用中，平板类零件的比重很大，平板类工件双面的平面度和平行度往往是重要的技术指标，特别是一些密封件，其表面平整度直接关系到整个系统的密封性。对待平板类工件的检测，常规的检测是采用在标准平面上用三个可调支撑架及百分表测量，或送往计量部门采用常规计量仪（如三坐标测量仪）检测，往往成本率低，无法满足批量生产质量控制的需求，严重影响板类零件的正常加工生产以致影响整个企业的发展。下面以汽车空气压缩机阀板平面度平行度测量为例，简述平面度检测机对阀板类工件平面度的快速测量。 &n
- [ 03-25 15:06 ] 红米手机再掀抢购高潮 精密检测设备功不可没
- 针对手机外壳、手机触摸屏玻璃，其表面平面度测量是检测重点，这就需要平面度检测仪来对产品进行严格的质检。就外触屏而言，除了检测平面度，还得保证触摸屏表面无划痕、气泡、瑕疵等缺陷，因此，在外触屏的质检过程中离不开玻璃瑕疵检测仪。针对玻璃油墨厚度、手机玻璃自身的厚度测量，当然是需要玻璃油墨厚度测量仪或激光玻璃厚度测量仪。而其他一些零配件的外观尺寸检测都可以借助二次元影像测量仪或三次元影像测量仪来实现。因此，在整个手机的制造过程中，需要多台精密测量仪器密切配合，才能保证一部手机诞生。
- [ 03-17 14:50 ] 什么是同轴度公差？减小或避免同轴度误差的方法有哪些
- 同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题。实际工作中，由于测量方法不当，有时会出现测量结果误差大，重复性差的现象。 那么，到底什么是同轴度公差呢？ 在中，轴线的同轴度公差的定义为“公差带是直径为公差值Фt的圆柱面内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线同轴”。它有以下三种控制要素： * 基准轴线的建立 * 被测物体轴线的建立 * 考虑实际工作或装配要求作变通处理 注意建立合适的基
- [ 03-13 14:50 ] 模具三维逆向设计中三坐标测量机的应用
- 现在有三坐标逆向测绘保证模具达到这样高的要求，是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工
- [ 03-07 15:34 ] 同轴度测量有新招—激光测量系统快速检测同轴度
- 对于某些需装配在产品上的圆柱形零件，圆柱度的轴线与回转工作台基准轴线的同轴度一般要求在0.02mm以内。同轴度的精确与否严重影响机械制造机安装设备的精度与使用寿命。 在几何量测量中,同轴度误差常见的测量方法有对径双测头测量法、坐标法等,这些测量方法依赖圆度仪、三坐标测量机等,虽然坐标测量机测量准确度较高，但是坐标测量过程非常耗时，特别是需要进行多点测量时更是如此，难以满足实时测量的要求。 海科思基于CCD的激光影像测量系统采用图像处理技术
- [ 03-03 15:42 ] 专案定制二次元影像仪对LED外观质量的精密检测
- 受国内智能手机市场占有率提升及平板电脑出货量增加的影响，公司小尺寸背光超亮系列产品销售增长迅速；基于前期在技术，市场所做的充分准备，公司大尺寸背光产品在国内一、二线重要电视厂家的销量持续上升；随着LED照明市场转旺，公司LED照明器件产品销售增长较快。 LED市场的好转对LED检测设备提出了更多要求，使检测设备研发呈现以下趋势： （1）检测向LED产业链上游和配套产业拓展 LED产业链较长，包括上游外延生长、中游芯
- [ 02-28 14:24 ] 工件厚度精密测量中光电检测技术优势
- 摘要：光电检测技术具有无接触、无损、远距离、抗干扰能力强、受环境影响小、检测速度快、测量精度高等优越性。在工件厚度精密测量中表现突出，是当今检测技术发展的主要方向。
