随着我国汽车管道市场的迅猛发展，良好的产品质量控制是企业在激烈竞争中立于不败之地的根本。由于汽车零部件具有曲率多变和形状复杂等特点，采用人工测量的传统方法难以保证尺寸精度，因此选择一款好的五金件测量设备是对汽车零部件质量的有力保障。

  例如:   气门杆和气门导管加工精度和公差配合的高低将直接影响到发动机的性能优劣。如果气门杆与导管孔的间隙增大，易使气门歪斜，导致气门关闭不严而漏气。当高温废气通过导管孔间隙时，会使气门及导管过热，从而加速它们的磨损，并可能由于导管中润滑油烧结而使气门卡死而无法动作。

  精度检测是保证气门杆乃至整个发动机性能的重要环节，其中气门杆的轴径和圆度等的检测是气门检测项目中的重中之重。 

  海科思激光影像仪相对于传统接触式检测所具有的主观性、易疲劳性、速度慢、成本高等缺点，其影像测量技术的优越性：如减少测量时间、提供测量精度和更好测量重复性。汽车工业气门杆的公差精确到μ级，如果用传统的千分尺或精度为几个微米的其它的量具或量仪进行测量，则不能满足公差要求，只有用更高精度级别的测量仪器，即测量精度在几个μm的仪器进行测量，才能满足这种高精度气门杆的测量要求。海科思激光影像仪精度高达3μm以上,几乎满足了工业测量所有要求，得到业内一致认可。

更多关于海科思汽车零部件压铸测量仪、刹车片平面度测量仪、影像测量仪的信息，

请点击：http://www.hovkox.com.cn，

或致电400-0528-668。