摘要：针对气门杆直径、圆度、圆柱度、同轴度、外观尺寸的检测，七海全自动影像测量仪可以轻松搞定，在精确测量的同时提升企业检测效率，降低检测的人工成本，提高企业综合实力。

   气门是由气门杆和气门盘组成的，专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气的重要部件。气门杆和气门导管加工精度和公差配合的高低将直接影响到发动机的性能优劣，因此，精密检测成为了气门杆以及整个发动机生产制造和成品检测中的重要环节，特别是气门杆的轴径和圆度几何量的测量。

   气门杆是气门的关键部位，既是设计基准又是工艺和检测基准，通常需要测量其直径、圆度、圆柱度。

   气门盘通常需要测量的几何尺寸参数包括：气门盘锥面与杆部母线的夹角、锥高、盘外圆直径。

   对于气门的测量，一般多采用游标卡尺、千分尺、光学比较仪等仪器，这些检测手段检测工作量大、效率低、数据客观性差。因此越来越多的企业开始寻找新的测量设备。机器视觉检测技术是近年来发展起来的一种非接触式测量技术。机器视觉检测技术因具有测量速度快、测量非接触、完全数字化、测量功能可扩充性强等特点被广泛应用于在零件定位、零件缺陷检测、零件计数/遗漏检测、零件尺寸测量等领域。

   目前，全自动影像测量仪是机器视觉检测技术在零件尺寸测量领域中的成功应用，是一种通用的几何量测量仪器。自动影像测量仪它以光学镜头和CCD捕获工件图像，通过数字图像处理技术，计算工件几何尺寸和形位公差等参数，具备非接触、放大倍率高、测量可编程、自动化程度高等优点。作为一种通用测量仪器，影像测量仪的应用面越来越广，市场保有率越来越高。

   七海测量全自动影像测量仪引进世界计量集团—海克斯康测量技术，实现连续的、精确的和不间断地测量，具有传统检测方法不可比拟的优越性，如减少测量时间、提供测量精度和更好测量重复性。速度快、精度高、非接触测量是其特征。

   七海测量全自动影像测量仪对气门各几何尺寸的测量包括气门的自动测量包括自动测量程序的创建、气门位置的自动摆正、边缘点的自动提取、线段与圆弧的自动拟合、角度与距离的计算、测量报告的自动生成等方面。这一测量技术有效的解决了气门几何参数的自动快速测量，可提高检测效率，极大降低操作人员的劳动强度。