精密传动带尺寸测量,非接触设计测量更加顺手
传动带作为当代零部件之间传输动力重要的枢纽,其已经拥有与诞生之初完全不同的外形精度。传动带的目的就是将力量以最少的折损进行传递,以往的传动带都是尽量做到表面粗糙,这使得所使用的材料都属于大颗粒材质,经过长时间的震动与高速回转就容易出现断裂的情况,传动带断裂所带来的后果十分严重,轻则对使用传动带的设备零部件造成伤害,严重的会危及操作员的人身安全。常见的测量工具属于接触式工具,遇到橡胶类的传动带会出现测量误差较大的情况,面对金属材质的传动带也容易出现因为操作失误使得传动带表面留下瑕疵,无论是哪种情况都会严重影响传动带的使用寿命,所以海科思全自动影像测量仪就成为了精密传动带测量尺寸的理想设备。

海科思影像测量仪使用的是非接触的方法进行测量,不会对传动带的测量数据有任何影响,测量时仅需放置工件在工作台上对着屏幕操作即可,不受传统测量方法的缺点所制约之余,还能提升生产效率以及产品质量。二次元测量仪拥有各种几何测绘功能,实时计算出被测工件的实际尺寸、形状和相互位置之间的关系。高精度影像测量仪特别适合测量精密传动带等工件,高精度的特点还可以选择自动批量测量,自动提取轮廓等功能,大大提高了传动带的检测效率和外观质量。
.png)
海科思有多款适用于该行业的测量设备以及测量方案,如需了解欢迎致电:400-0528-668
同类文章排行
- 陶瓷蜂窝载体孔径测量,阵列功能一键完成多孔结构测量
- 瓶胚各外形项目测量,保障塑形良品率
- 金属工件表面瑕疵检测,一台设备自动完成
- 空调外壳三维测量扫描,快速辅助工业设计
- 手机玻璃厚度测量,提升屏下摄像头成像素质
- 电机传动轴平行度高精度测量,减少安全隐患
- 插片散热器平行度测量,摆脱因韧性出现的数据不准确|影像测量仪
- 汽车轮毂密封胶圈测量,柔性工件一机完成|自动影像测量仪
- 塑料件瑕疵自动检测设备,可配合流水线实现自动化生产
- 大型发电机组件扫描测量,三维建模方便快捷
最新资讯文章
- 如何进行氧化铝基板的厚度测量
- 测量双极板平面度平整度,多层双极板更贴合
- 密封圈直径等各项尺寸测量,一键高效高精度完成测量
- 法兰平面度测量,端面更贴合|平面度测量仪
- 测量折叠屏屏幕平面度,柔性材料同样适用
- 测量硅片表面平整度,快速测量且不留测量痕迹
- 手机外屏平面度测量,多激光提升高精度
- 检测电路板翘曲度平整度,保障贴片快速进行
- 滚针轴承滚子、轴承杯外形尺寸高精度测量
- 快速测量电路板涨缩,一次元秒速完成
您的浏览历史








