螺纹相信大家都不陌生，其在工业生产中使用频率是非常高的，精确的螺纹可以更好的紧固产品物料，保证设备各部件装备位置关系的精确性及设备的密封性，其质量直接影响配件的性能。

    传统螺纹的检测方法主要有两种：综合检验法和单参数测量法，两者测量过程受人工干预较大，精度相对较低，并且在实际生产中许多螺丝螺纹是一个复杂的几何体，具有多个技术参数，这样测量过程耗时耗力，测量效率低，易导致螺纹损伤。

    海科思测量方法：

    利用面阵CCD成像系统，结合光学测量、计算机图像处理等技术，研发出螺纹多参数非接触测量系统（也称螺纹检测仪）。此设备实现了图像数据采集、二维图像再现、边缘特征提取、边界拟合等功能，能有效地测量螺纹的多项参数。

    螺纹专用影像测量仪是为实时准确地对螺纹的牙型角(牙型半角)、螺距、导程、螺纹高度、大径、小径、中径、螺纹升角等参数进行测量而研发设计的，不仅测量精度高,而且速度快、重复性好。此款螺纹检测设备配置有测量软件，功能十分强大。其中量测记录SPC功能可将量测的数据输出至EXCEL表格中，还可选择奖数据即时显示，包括坐标、长度、角度、直径、半径等等，可自动计算大值、小值与平均值，协助测量专员进行检查成绩报表的编制。目前这款设备在螺纹检测方面反响不错，对保证各种带有螺纹配件的质量具有重要意义。