有一些轴承套圈，直径大而宽度窄呈薄盘状，这类零件热处理后极容易变形弯曲。在双端面磨床上，这种弯曲倘且容易消除，在加工件靠磁盘吸附的磨床上，原本弯曲的零件，磁力吸附后,变成平直的,磨加工完毕，退去磁力，由于弹性变形,零件还会恢复到弯曲的形状，只是弯曲量有所减少罢了，平面度超出公差时沟道的径向中心线与轴向中心不垂直度增大，所以在轴承套圈在研磨前后都需要对其表面进行高精度测量，抽检单单靠人力还能解决，但是抽检一个出问题后的全检则会成为拖累工期赶制的计划，所以为满足轴承套圈的抽检以及全检的高精度平面度测量，建议使用海科思激光平面度测量仪来对其进行测量。

海科思激光翘曲度测量仪相较于传统人工测量测量速度更快，眨眼间就完成测量并得出数据，无论是全检还是抽检都能轻松应对，面对大量短工期订单同样也无需担心，使用激光测量轴承套圈的测量精度达到μm级，这是一般的测量工具以及人工测量所无法企及的精度，而且使用该设备还不用担心研磨后的轴承套圈的表面因为检测人员的操作失误而导致表面留下划痕等瑕疵。平面度翘曲度测量仪还能进行多个轴承套圈同时测量，平均下来每个轴承套圈使用测量时间连一秒都不够，一次性得出平面度、翘曲度、厚度等数据并且能直接导入到表格之上，帮助机加工企业缩短时间和改善工艺，真正实现一机多用。

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