PCB电路板的各项外观尺寸都与其自身的性能以及质量息息相关，就以今天测量PCB的要点为例：①集成电路模块的焊盘间距②过孔内外弧度③焊盘的直径以及圆心距④固定孔的直径，这四个位置的外观尺寸直接会影响电路板电子元器件的安装。传统的通用工具测量方法对于电路板上细小的孔来说并不适用，精度不能满足不说，测量起来也非常不顺手到后只能取一个大概的数值，还有可能会刮伤焊盘等部位的表面，而海科思影像测量仪在进行线路板尺寸测量时皆不会出现上述问题。

集成电路模块（IC）焊盘较为细小跟密集，需要测量焊盘的间距以及基准线的对比距离，如果这两个数值超出了公差，很有可能会出现断线、断锡膏的情况，直接导致集成电路模块报废，所以使用高精度测量非常有必要。

海科思影像测量仪拥有圆弧画图测量功能，自动捕捉不同的弧线并直接通过软件计算实时得出弧度，十分方便快捷，加上影像测量仪整个测量过程都不会触碰到过孔的表面，也就不会对线路板造成刮伤等瑕疵，保护了线路板的完整性并让后续电子元器件安装有所保障。

二次元影像测量仪拥有阵列功能以及快速捕捉功能，对于元器件焊盘这类项目较多且精度要求高的尺寸测量可谓是信手拈来，还可以求出两个圆心的距离，一台设备就能解决线路板测量项目多的烦恼。

固定孔的功能是将整版线路板直接放置在自动贴片生产线上并固定，让线路板安全进行电子元器件的安装，如果直径过大就很容易出现滑动导致线路板位移出现贴片错误，如果孔径太小则无法固定导致线路板翘起，无论是哪种情况严重的都会损伤贴片机以及线路板，所以固定孔直径也要高精度测量。

（以上所有画面皆属于二次元影像测量仪实际画面，盗图必究）

如需了解跟多二次元测量仪的参数，欢迎致电海科思全国服务咨询热线：400-0528-668