陶瓷平整度检测测量,高精度和率并存
生活常见的陶瓷类产品是墙体以及地面的瓷砖,陶瓷材质应用于工业上还属于小规模阶段,导致这种情况出现的原因有两个。一是陶瓷虽有极高的硬度和耐磨耐腐蚀的特性,但也伴随着高脆性、低断裂韧性等缺点。二是加工工艺复杂,机械加工效率低、刀具磨损快、成本高,难以完成形状复杂、尺寸精度高、表面粗糙度低的陶瓷精密部件加工。而多数陶瓷材料的导电性不良,电加工方法也受到限制,所以高精度陶瓷属于高价值部件。
陶瓷零件由于自身的特性被广泛用于机械、电子、冶金、化工及航空航天等领域中,而这些领域都需要陶瓷零件在使用中保持稳定以及高寿命。陶瓷零件平整度不够就会使得陶瓷零件在使用中各项性能下降并发生断裂等情况出现,从而降低零件的正常使用寿命,所以陶瓷零件平整度精度需要非常高。
陶瓷零件在测量平整度(平面度)时使用多激光平整度平面度测量仪进行测量,精度高、速度快不磨损表面,可同时测量多个陶瓷零件,测量效率飞速提升。多激光平整度检测机使用激光测量,测量范围内重复精度不大于5μm,不磨损表面保护陶瓷零件免受划痕。激光平面度翘曲度检测仪操作简单方便,不需要培训都能轻松上手,告别了测量人员的人为干扰,测量更精确,帮助陶瓷零件生产企业大量减少时间成本和人工成本。
海科思平面度测量仪可根据被测件材质或尺寸进行定制,如果您有平面度、翘曲度以及尺寸测量需求,欢迎拨打海科思服务热线咨询:400-0528-668
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